گذار به تولید پیشرفته برای تکمیل شبکه ارزش مواد
آجاک: دبیر ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته از تمرکز بر تکمیل سیستم ارزش مواد، توسعه ساخت افزایشی و گسترش استفاده از شبیه سازی برای کاهش هزینه و ریسک فرآیندهای صنعتی آگاهی داد.
به گزارش آجاک به نقل از معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، وحید ضرغامی، در جریان بازدید از مجموعه های فعال در حوزه ساخت افزایشی، مواد پیشرفته و پلیمرهای پیشرفته در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، بر ضرورت ایجاد هماهنگی میان طرح ها و پروژه های درحال برنامه ریزی و اجرا در کشور تاکید کرد.
ضرغامی با اشاره به رویکرد ستاد برای شکل گیری به یک نظام همگرا در حوزه های تخصصی مواد و ساخت پیشرفته، اظهار داشت: هدف اینست که ظرفیتهای پراکنده کشور در این زمینه در مسیرهای مشخص و مبتنی بر نیازهای واقعی صنعت قرار گیرند و با توسعه بازار محصولات دانش بنیان، زمینه ایجاد فعالیتهای صنعتی با گردش مالی قابل توجه فراهم گردد.
وی تکمیل شبکه ارزش مواد خام را یکی از محورهای مهم توسعه صنعتی کشور دانست و اضافه کرد: بخشی از ظرفیت مواد اولیه و منابع کشور در مراحل پایین شبکه ارزش متوقف می شود، در صورتی که تبدیل این مواد به محصولات و قطعات پیشرفته می تواند ارزش اقتصادی بیشتری ایجاد نماید. حرکت از تولید ماده خام بسمت محصول غائی و نیمه نهائی با ارزش افزوده بالا، یکی از مسیرهای کاهش وابستگی و توسعه بازار شرکت های فناور است.
دبیر ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته با تکیه بر ضرورت توجه شرکت های فناور به بازارهای هدف، اظهار داشت: شرکت ها باید توسعه محصولات خویش را مبنی بر نیاز بازار و با نگاه صادرات محور دنبال کنند و خطوط تولید خویش را بسمت محصولاتی با ارزش افزوده بالاتر هدایت کنند. این رویکرد می تواند همزمان به تامین بخشی از نیاز صنایع داخلی، کاهش ارزبری و توسعه صادرات محصولات فناورانه کمک نماید.
«ساخت افزایشی» تغییر در الگوی تولید قطعات پیچیده
به گفته این مقام مسئول، یکی از محورهای مورد تاکید ستاد در این رویکرد، گسترش فناوری های ساخت پیشرفته و استفاده از آنها به عنوان جایگزینی برای بخشی از فرآیندهای سنتی تولید است. ساخت افزایشی، دراین میان، امکان تولید قطعات بر مبنای مدل دیجیتال و افزودن ماده به شکل لایه به لایه را فراهم می آورد و می تواند در تولید قطعات دارای هندسه های پیچیده، نسبت به برخی روشهای متداول تولید، احتیاج به عملیات و مواد اضافی را کم کند.
ضرغامی، با اشاره به اینکه در روشهای سنتی مانند ریخته گری و ماشین کاری، تولید برخی قطعات پیچیده ممکنست به قالب سازی، تجهیزات گوناگون یا مراحل مختلف ماشین کاری و پرداخت نیاز داشته باشد، اضافه کرد: در مقابل، ساخت افزایشی می تواند در بعضی کاربردها، مسیر تولید را کوتاه تر کرده و امکان ساخت مستقیم تر قطعه را فراهم آورد. میزان صرفه جویی حاصل از این فنآوری نیز به نوع قطعه، ماده، تیراژ، فرایند مورد استفاده و الزامات کیفی محصول وابسته است.
دبیر ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته بیان کرد: صنایع استراتژیک همچون خودروسازی و هوافضا همچون حوزه هایی هستند که می توانند از ظرفیت ساخت افزایشی برای تولید قطعات پیچیده، نمونه سازی و توسعه سریع تر محصولات بهره گیرند. کاهش تعداد مراحل تولید، کاهش ضایعات مواد در بعضی فرآیندها و امکان اصلاح سریع طراحی همچون عواملی است که می تواند در صورت توجیه فنی و اقتصادی، هزینه و زمان توسعه و تولید قطعات را کم کند.
شبیه سازی برای کاهش آزمون و خطا در فرآیندهای صنعتی
ضرغامی در تبیین رویکرد جدید ستاد توضیح داد: بخش دیگری از این رویکرد به استفاده گسترده تر از شبیه سازی در فرآیندهای شیمیایی، متالورژیکی و استخراجی مربوط می شود. در این عرصه، شبیه سازی می تواند قبل از اجرای کامل فرایند صنعتی، امکان بررسی اثر پارامترهای مختلف بر عملکرد فرایند و ارزیابی سناریوهای مختلف را فراهم آورد.
به گفته وی، استفاده از شبیه سازی در کنار اجرای پایلوت های کوچک مقیاس در موضوع هایی مانند استخراج و استحصال عناصر و متالورژی استخراجی، می تواند به شناخت بهتر رفتار فرایند و بهینه سازی پارامترهای عملیاتی کمک نماید. این رویکرد، امکان شناسایی برخی خطاها و ناکارآمدی ها را قبل از ورود به مقیاس صنعتی فراهم می آورد و بنابراین می تواند از تحمیل هزینه های ناشی از آزمون و خطاهای غیرضروری در مراحل بعدی جلوگیری نماید. در پروژه های صنعتی، اجرای مستقیم فرایند در مقیاس بزرگ معمولا نیازمند سرمایه گذاری قابل توجه در تجهیزات، زیرساخت و مواد اولیه است. استفاده از مدل سازی و شبیه سازی قبل از سرمایه گذاری کامل و سپس اعتبارسنجی نتایج در پایلوت های کوچک مقیاس، می تواند بخشی از ریسک تصمیم گیری فنی و اقتصادی را کم کند. البته نتایج شبیه سازی نیازمند اعتبارسنجی تجربی است و نمی تواند به تنهایی جایگزین آزمایش و پایلوت صنعتی شود.
ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته، با اشاره به تمرکز ستاد بر شبکه ارزش و نیازهای واقعی صنعت اظهار داشت: رویکرد جدید ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته، بر پیوند میان توسعه فناوری، نیاز صنعت و بازار متمرکز است. بر این اساس، گسترش فناوری های مواد پیشرفته، پلیمرها، فرآیندهای نوین تولید، ساخت افزایشی و شبیه سازی باید در قالب پروژه هایی دنبال شود که به یک نیاز مشخص صنعتی پاسخ می دهند و امکان توسعه محصول، تولید صنعتی و ورود به بازار را دارند.
وی با اشاره به اینکه رویکرد جدید، علاوه بر توسعه فناوری، موضوع هایی همچون کاهش هزینه تولید، کاهش ارزبری، تکمیل شبکه ارزش مواد، افزایش راندمان فرآیندها و ایجاد ظرفیت صادراتی را نیز دربرمی گیرد، اضافه کرد: در این راه، شرکت های دانش بنیان و فناور می توانند در قسمت های مختلف زنجیره از گسترش فناوری و نمونه سازی تا تولید محصول و ارایه خدمات تخصصی به صنایع نقش آفرینی کنند. ستاد توسعه اقتصاد دانش بنیان مواد و ساخت پیشرفته تلاش دارد با بوجودآوردن هماهنگی میان بازیگران این حوزه، ظرفیتهای علمی و فناورانه موجود را بسمت پروژه های اولویت دار و نیازهای واقعی صنایع هدایت کند و استفاده از فناوری های پیشرفته تولید و ابزارهای شبیه سازی را در بخشهایی از زنجیره تولید و فرآوری مواد توسعه دهد.
حرف آخر اینکه ضرغامی، با اشاره به این که در روشهای سنتی مانند ریخته گری و ماشین کاری، تولید برخی قطعات پیچیده ممکنست به قالب سازی، تجهیزات مختلف یا مراحل مختلف ماشین کاری و پرداخت نیاز داشته باشد، افزود: در مقابل، ساخت افزایشی می تواند در بعضی کاربردها، مسیر تولید را کوتاه تر کرده و امکان ساخت مستقیم تر قطعه را فراهم آورد. میزان صرفه جویی حاصل از این فنآوری هم به نوع قطعه، ماده، تیراژ، فرآیند مورد استفاده و الزامات کیفی محصول وابسته است. به گفته ی ایشان، استفاده از شبیه سازی در کنار اجرای پایلوت های کوچک مقیاس در مبحث هایی مانند استخراج و استحصال عناصر و متالورژی استخراجی، می تواند به شناخت بهتر رفتار فرآیند و بهینه سازی پارامترهای عملیاتی کمک کند.
منبع: آجاك
این مطلب آجاک را پسندیدید؟
(0)
(0)
تازه ترینهای مرتبط
نظر بینندگان آجاک در این باره